Dosador industrial: qual é a diferença entre o volumétrico e o gravimétrico?

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Na indústria, a precisão e eficiência dos processos de dosagem são fundamentais para garantir a qualidade dos produtos. Por isso, são utilizados diferentes tipos de ferramentas para garantir exatidão nas medidas. Esse é o caso do dosador industrial.

Esses componentes desempenham um papel crucial nesse aspecto, fornecendo uma maneira precisa de medir e dispensar materiais em várias etapas da produção.

Entretanto, aplicar esse tipo de solução pode não ser tão fácil quanto parece. Afinal, existem duas abordagens comuns para a dosagem, sendo elas: método volumétrico e gravimétrico. Desse modo, entender a diferença é fundamental para conquistar os melhores resultados.

Mas, qual a diferença entre eles e quando cada um é mais apropriado? Este artigo vai aprofundar cada detalhe e tirar todas as suas dúvidas sobre o tema.

Continue acompanhando a leitura e aproveite o conteúdo!

O que é um dosador industrial?

Antes de partir para a dúvida principal desse artigo, vamos entender mais sobre esse equipamento tão importante para a rotina de diversas indústrias.

O dosador industrial é um equipamento utilizado em processos de produção para medir e dispensar quantidades específicas de materiais em todos os estados: líquido, sólido ou gasoso, de forma controlada e precisa.

Os componentes desempenham papel fundamental em uma ampla gama de setores industriais, incluindo plástico, bem como, farmacêutico, químico, alimentos e bebidas, automotivo e muitos outros. Além disso, eles são empregados em diversas etapas do processo de produção, desde a dosagem de ingredientes na formulação de produtos até a medição precisa de componentes em linhas de montagem.

Existem diferentes tipos de dosadores industriais, cada um projetado para atender a requisitos específicos de dosagem e aplicação. É o caso dos componentes volumétricos e gravimétricos. Mas, existem outros tipos disponíveis no mercado. Entre eles, podemos citar:

Dosadores de fluxo gravitacional

Utilizam a força da gravidade para dispensar o material em um fluxo controlado, geralmente adequado para materiais à granel.

Dosadores de rosca dosadora

Atua através de uma rosca sem-fim para medir e dispensar materiais em pó ou granulados de forma precisa e consistente.

Dosadores de pistão

Empregam um pistão para medir e dispensar líquidos viscosos ou pastosos em volumes precisos.

Independentemente do tipo, os dosadores industriais são projetados para garantir uma medida precisa e consistente, ajudando as empresas a manterem a qualidade de seus produtos, reduzir desperdícios e aumentar a eficiência de seus processos. Por isso, eles desempenham um papel crucial na automação industrial, permitindo um controle preciso sobre a quantidade de material utilizado em cada etapa do processo de fabricação.

Dosador industrial volumétrico

O dosador industrial volumétrico mede a quantidade de material com base no volume. Projetamos eles para dispensar uma quantidade específica da solução em cada ciclo. Dessa forma, estes sistemas são particularmente eficazes quando a consistência da densidade do material é estável ao longo do tempo.

dosador volumétrico

Vantagens

  • Simplicidade: são relativamente simples de projetar e operar, tornando-os uma escolha popular para uma variedade de aplicações;
  • Velocidade: podem ser mais rápidos em comparação com os sistemas gravimétricos, pois não requerem o mesmo tempo para pesar o material.

Desvantagens

  • Sensibilidade à densidade: a precisão dos dosadores volumétricos pode ser afetada por variações na densidade do material, o que pode levar a inconsistências na dosagem;
  • Menor precisão: em comparação com os dosadores gravimétricos, os volumétricos podem ser menos precisos, especialmente em materiais com densidades variáveis.

Dosador industrial gravimétrico

Ao contrário do dosador industrial volumétrico, o gravimétrico mede a quantidade da substância com base no peso. Sendo assim, eles funcionam pesando o componente antes e depois da dosagem, para determinar a quantidade precisa a ser dispensada. Isso os torna mais precisos em situações em que a densidade do material pode variar.

Vantagens

  • Precisão: os dosadores gravimétricos são altamente precisos, mesmo em materiais com densidades variáveis, proporcionando uma dosagem consistente e confiável;
  • Adaptabilidade: são ideais para aplicações onde a precisão é fundamental ou quando se trabalha com uma ampla variedade de materiais com diferentes densidades.

Desvantagens

  • Complexidade: os sistemas gravimétricos tendem a ser mais complexos em termos de design e operação, o que pode exigir mais manutenção e treinamento;
  • Velocidade: em alguns casos, os dosadores gravimétricos podem ser mais lentos do que os volumétricos, e isso porque, contam com processos adicionais de pesagem.

Qual dosador industrial escolher?

As necessidades específicas da aplicação determinam a escolha entre um dosador volumétrico e um dosador gravimétrico. Ou seja, se a precisão é fundamental e se trabalha com materiais cuja densidade pode variar, um dosador gravimétrico pode ser a melhor opção. Por outro lado, se não há preocupação com a consistência da densidade do material e se priorizam a simplicidade e a velocidade, um dosador volumétrico pode ser mais adequado.

Desse modo, cada aplicação industrial tem suas próprias demandas e é importante considerar uma variedade de fatores, incluindo precisão, velocidade, consistência do material e complexidade do sistema ao escolher entre um dosador volumétrico e um gravimétrico. Assim, ao entender as diferenças entre esses dois tipos de dosadores, as empresas podem tomar decisões assertivas para otimizar seus processos de dosagem e garantir a qualidade e a eficiência de seus produtos.

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