Todo profissional especializado em linhas de produção entende que, em uma realidade de larga escala, o uso constante dos equipamentos gera calor. Nesse sentido, unindo o aquecimento de todas as máquinas presentes em um ambiente industrial, a alta temperatura alcança níveis excessivos. Sendo assim, esse fator coloca em risco a vida útil dos seus equipamentos e a qualidade dos produtos finais. É por isso que a unidade de águia gelada é sempre bem-vinda.
Evitando essas adversidades e mantendo uma produção segura, o chiller é uma opção viável, com variações para atender melhor cada realidade industrial. Portanto, hoje daremos um destaque maior para o chiller de água gelada, seu diferencial na condensação desse elemento vital para um controle maior na temperatura e o seu custo-benefício nas empresas.
Sempre aconselhando e visando seu sucesso, confira cada tópico que levantamos no material abaixo e tenha uma ótima leitura!
Partindo do princípio: o que são chillers?
Caso você ainda não conheça, ou não tenha explorado esse lado dos equipamentos para um ambiente industrial controlado, os chillers são soluções focadas no resfriamento de equipamentos.
Com o funcionamento dos motores, a movimentação de componentes e o atrito em determinadas peças, o aumento do calor é inevitável. Contudo, uma unidade de água gelada atua paralelamente com os equipamentos na fábrica, evitando o superaquecimento.
Mesmo focando no chiller de água gelada, é válido lembrar que existem versões desse sistema que atuam a partir de compressão, evaporação e dispositivo de expansão.
Unidade de água gelada – Condensação
Partindo do princípio da condensação de H₂O, a unidade de água gelada exige uma torre de resfriamento, onde esse líquido perderá temperatura e será direcionado ao chiller. Após isso, a instalação desse sistema em um equipamento da fábrica, a água gelada passará por dentro das máquinas, atuando com uma “troca” de temperaturas entre o interior do equipamento e a corrente de água.
Sendo assim, esse elemento entra com uma baixa temperatura, passa por dentro dos mecanismos, ocorre a troca de calor e já sai quente em direção à torre de resfriamento, onde ficará gelada novamente.
Há perigo de umedecer dentro das máquinas?
Em se tratando de água e máquinas que atuam com circuitos e eletricidade, é normal pensar em situações perigosas unindo esses dois fatores. Porém, a unidade de água gelada não permite a ocorrência de líquidos acumularem dentro dos equipamentos. Isso acontece por conta de um fator essencial:
– A vedação segura dos tubos que transportam a água.
Mesmo possibilitando a interação de temperaturas entre máquina e água, os tubos das unidades de água gelada contam com uma armação segura. Assim, não há condensação no lado de fora desses tubos.
Atenção aos sistemas falhos!
Agora, levante a hipótese de uma fábrica que possui diversos equipamentos que geram calor e não contam com um sistema de resfriamento. Essa junção de fatores gera problemas como:
– Defeito nos produtos finais: principalmente quando pensamos no setor plástico, que produz utensílios, peças automotivas, componentes internos de objetos etc.
– Vida útil reduzida das máquinas: já que o calor ocasiona ponto de fusão entre peças que mantêm contato constante, derretimento de capas dos fios e exposição perigosa da parte de cobre dos mesmos, queima de circuitos, placa-mãe e outros componentes tecnológicos.
Considerando os problemas citados, não é difícil entender a importância da unidade de água gelada no setor industrial.
Inclusive, falando de vida útil para equipamentos, temos um blog sobre como aumentar a vida útil das máquinas injetoras. Confira esse material quando terminar este blog!
Chiller – diferenciando gastos de investimentos
Percebendo a série de problemas que um único sistema de resfriamento proporciona, o chiller auxilia todas as empresas a economizarem mais. Afinal, sem um sistema desses, a quebra e o reparo das máquinas depois de um certo tempo de uso são inevitáveis.
Mesmo seguindo as boas práticas e mantendo os reparos planejados, o resfriamento adequado diminui a necessidade de consertos, evita a parada de equipamentos e minimiza os gastos de manutenção.
E a manutenção da unidade de água gelada?
Como o chiller também é um equipamento industrial, o mesmo precisa de um cuidado regular como qualquer outra máquina. Sendo assim, quando esse sistema precisa de reparos, há alguns passos que você deve considerar antes de solicitar o conserto.
Como a unidade de água gelada fica integrada a outro equipamento, ambos deverão permanecer inutilizados durante a manutenção. Isso porque, além de manter a segurança do profissional que fará os reparos, se não houver um sistema de resfriamento ativo, a máquina correrá os riscos que já citamos acima durante sua atuação.
Se você visa buscar o conserto dos chillers, sem perder tempo de produção, considere locar um equipamento temporário para “substituir” a máquina parada.
Após todo esse conteúdo, a SUDESTE tem três ótimas notícias para te dar:
– Trabalhamos com a instalação de chillers para indústrias;
– Temos um serviço de locação completo para repor seus equipamentos;
– Realizamos os reparos e manutenções ágeis.
Enfim, se você precisa de um suporte ideal para aprimorar a produção da sua empresa, já sabe que a nossa equipe está sempre pronta para receber o seu contato. Se gostou desse assunto e quer entender mais sobre segurança na produção industrial, visite o nosso blog e confira todos os informativos disponíveis. Ou então, nos siga nas redes sociais e acompanhe as novidades da SUDESTE em primeira mão.
Até a próxima!
